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工業油煙治理

工業靜電除煙設備


  使用范圍:橡膠機加工、紡織定型、沖壓油、電子錫焊、皮革加工、PCB板噴漆、廢舊輪胎再生、廢舊橡膠塑料再生造粒、壓鑄廢氣、PVC制品加工、熱處理等領域。


  一、高效靜電廢氣凈化設備簡介

  靜電吸附技術是目前國際公認對工業油煙處理回收,政府極力支持推廣的應用技術。高效靜電式廢氣凈化設備是在低溫等離子廢氣凈化設備基礎上改良創新而來,克服了小電場易斷電,難清洗,維護不方便等等缺點。高效靜電廢氣凈化設備采用垂直蜂窩導電不銹鋼管束來進行設備生產與設計,蜂窩管式電場和正方形管式電場相比,同樣的空間或者說同樣大小,蜂窩管式電場處理廢氣強度更大,因是圓形垂直口徑大所以清理維護更方便。通常設置在高效噴淋之后,煙氣中攜帶大量水滴,在通過高壓電場時被捕獲,首創去霧除煙,攻克除煙生霧的行業難題,對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。高效靜電廢氣凈化針對工業廢氣、酸性氣體、細顆粒物、工業油煙、水蒸氣等各類公用設施和工業應用產生的廢氣有效凈化效率可達80--99%以上。


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  二、高效靜電廢氣凈化設備工作原理

  高效靜電廢氣凈化設備的基本原理和濕式靜電除塵器的原理基本相同,都要經過荷電、收集和清洗三個階段。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離,煙氣中粉塵顆粒和油霧顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面,在集塵陽極表面形成溢流,滑入收集池或自動噴淋沖洗落入收集池。高效靜電廢氣凈化設備是用靜電吸附的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒,主要包括以下四個復雜而又相互有關的物理過程:

  (1)氣體的電離。

  (2)氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

  (3)荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。

  (4)水膜使極板清灰。


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  高效靜電廢氣凈化設備的陽極和陰極線之間施加數萬伏直流高壓電,在強電場的作用下,陰極線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,從而產生大量的負離子和少量的正離子,這個過程叫電暈放電;隨煙氣進入高效電場內的油(霧)粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電,荷電后的油(霧)粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用,向陽極運動;到達陽極后,將其所帶的電荷釋放掉,油(霧)粒子就被陽極所收集,收集油霧形成水膜,靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔,而與煙氣分離。

  三、高壓靜電廢氣凈化設備的組成部分

  ⑴、陽極管組(模塊)

  陽極管束組采用不銹鋼焊接制成,整體性好,強度高、陽極管的同心度、平行度高。


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  ⑵、陰極系統

  陰極系統包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓;陰極框架采用304材質。

  陰極線為高效芒刺極線,材料為304材質。提高比電流和電場強度其高效性及耐腐蝕性可很好的滿足新型高效電場裝置使用要求。同時,陰極線下端考慮整體陰極線固定的措施,能較好滿足高操作氣速的要求。

  ⑶、絕緣子室及高壓進線箱

  高壓靜電供電區在塔體的兩側,配有10套絕緣瓷及配套箱體,其中有兩個帶引線的絕緣箱,下部固定陰極框架。絕緣瓷采用900mm高上下結構與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋,保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

  ⑷噴淋清洗系統

  陽極管上部設間斷噴淋裝置,使用工藝水池的清水,對陽極管及除霧器進行沖洗。根據實際運行工況,每24小時沖洗10分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環水池。


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  電源及控制部分

  電源采用新科技高頻高壓電源技術,單一電場功率采用1.5KW兩塊電源可達到60-70KV電壓。為保證設備的安全可靠運行,電源具有輸入過流、IGBT過流過熱、輸出開路、短路、散熱、打火、自動啟停、等各類安全保護。提供單獨電控就地安裝完成開關、設備參數設定、查看各種運行數據、大大提高設備的穩定性。









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